La desbarbadora manual MultiFlex garantiza un acabado perfecto, combinando la flexibilidad del control manual con la precisión de la asistencia mecánica. Diseñada específicamente para la fabricación y transformación de chapa metálica.
Su diseño ergonómico con brazo en voladizo reduce significativamente la fatiga del operario, ofreciendo la máxima maniobrabilidad y la finura que solo una herramienta de guiado manual puede lograr.
Especificaciones Técnicas
Aquí tienes la tabla unificada con todas las especificaciones técnicas de la MultiFlex:
Especificaciones Técnicas Completas
| Característica | Especificación |
| Área máxima de pieza | 1300 × 800 mm |
| Cabezal de rectificado | Giratorio 180° (Doble función / cambio rápido) |
| Muela abrasiva principal | Grano medio, Ø 150 mm |
| Módulos abrasivos secundarios | Disco abrasivo / Cepillo de copa (Cup Shape) para desbarbado, redondeado y satinado |
| Radio de borde logrado | R0.1 – R0.3 mm (en bordes exteriores e interiores) |
| Materiales procesables | Acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, latón y chapa en frío |
| Compatibilidad de procesos | Piezas de corte láser, plasma, punzonado, cizallado y estampado |
| Superficie de retención por vacío | Plataforma de adsorción de 300 × 250 mm |
| Espesor mínimo de pieza | 1 mm |
| Potencia del cabezal de rectificado | 0.75 kW |
| Potencia del motor de vacío | 1.5 kW |
| Altura de trabajo (Mesa) | 960 mm (diseño ergonómico) |
| Sistema de soporte | Brazo articulado en voladizo con compensación de peso integrada y paneles laterales ajustables |
Configuración de máquina
- Cabezal de rectificado giratorio de doble función: permite a los operarios desbarbar, redondear bordes y dar un acabado superficial uniforme con resultados suaves y repetibles.
- Brazo articulado ergonómico. Diseñada para eliminar el trabajo pesado sin perder la precisión del guiado manual, esta máquina permite alternar al instante entre el arranque agresivo de material y el desbarbado fino con redondeado de bordes.
- Mesa de succión por vacío integrada y su altura de trabajo optimizada garantizan una fijación impecable de las piezas —incluso en chapas finas de 1 mm— ofreciendo un control absoluto en geometrías complejas que los sistemas 100% automáticos no consiguen procesar con la misma soltura.
- Cabezal giratorio 180° de doble función: Cambia al instante entre una muela abrasiva de grano medio (Ø 150 mm) para desbaste pesado y cepillos abrasivos para desbarbado y redondeado de bordes, sin perder tiempo cambiando de herramienta.
- Brazo en voladizo con compensación de peso: Estructura articulada de doble posición que neutraliza el peso del cabezal, reduciendo la fatiga del operario y permitiendo un movimiento suave sobre piezas de hasta 1300 × 800 mm.
- Fijación segura de piezas finas (desde 1 mm): Mesa de succión por vacío con motor de 1.5 kW que inmoviliza piezas pequeñas y delgadas durante el guiado manual, evitando desplazamientos.
- Redondeado uniforme de bordes (R0.1–0.3): Aplica un radio de borde constante (R-radius) en perfiles exteriores e interiores, incluyendo taladros, ranuras y calados complejos.
- Ergonomía y seguridad avanzada: Panel lateral ajustable que amplía el área útil para piezas grandes y mesa fijada a una altura de trabajo óptima de 960 mm.

Ventajas frente competencia:
- Reducción del fatiga operaria: El brazo articulado soporta el peso del cabezal, eliminando la carga física sobre brazos y espalda durante largas jornadas de trabajo.
- Fijación segura por vacío: Su mesa de vacío de 1.5 kW mantiene la chapa firmemente sujetada en su lugar sin necesidad de mordazas ni bridas, acelerando los tiempos de cambio de pieza.
- Resultados homogéneos y repetibles: Permite lograr bordes redondeados y acabados uniformes en toda la superficie de la chapa, eliminando rebabas de corte por láser, plasma o punzonado.
- Versatilidad de acabados: Compatible con módulos de disco abrasivo y cepillos de copa (Cup Shape) para adaptarse a distintos requerimientos de desbastado o pulido.
- Amplia compatibilidad de materiales: Trabaja con eficacia sobre acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, latón y chapa laminada en frío.
Preguntas frecuentes
¿Para qué tipo de cortes de chapa es recomendada la MultiFlex?
Es perfecta para eliminar las rebabas duras y los bordes afilados generados por corte láser, corte por plasma, punzonado o cizallado en piezas de tamaño pequeño a mediano.
¿Cómo funciona la fijación de las piezas durante el proceso?
La máquina integra una mesa de vacío de 1.5 kW que genera una potente succión en la superficie de trabajo. Esto asegura que la chapa quede inmovilizada mientras el operario desplaza el cabezal sobre ella.
¿Es difícil de operar si el personal no tiene experiencia previa?
No. Su diseño ergonómico e intuitivo permite que cualquier usuario aprenda a manipular el brazo en voladizo en cuestión de minutos, garantizando acabados de alta calidad desde el primer día.
¿Qué tipo de consumibles abrasivos utiliza?
Permite alternar entre discos abrasivos estándar para desbarbado directo y cepillos de copa (cup shape) para el redondeado de bordes y acabado satinado según el tipo de acabado requerido.
¿Cómo funciona el sistema de doble función del cabezal?
El cabezal gira 180° sobre su eje. En un lado monta un disco abrasivo de 150 mm para eliminar rebabas gruesas o cordones de soldadura, y en el lado opuesto equipa cepillos para pulir y redondear bordes. El cambio entre ambas tareas se realiza en segundos.
¿Se pueden procesar piezas con agujeros o calados internos?
Sí. El desbarbado manual articulado permite repasar tanto el contorno exterior de la chapa como los bordes internos de taladros, ranuras y aberturas interiores con un radio constante de R0.1 a R0.3.
¿Cómo evita la MultiFlex que las piezas finas se muevan al pulir?
Cuenta con una plataforma de adsorción por vacío de 300 × 250 mm impulsada por un motor de 1.5 kW. Esto genera suficiente fuerza de succión para fijar piezas de hasta 1 mm de grosor sin necesidad de sujetarlas manualmente o usar sargentos.
¿Es posible trabajar con piezas más grandes que el área de la mesa?
Sí. Los paneles laterales son configurables y ajustables, lo que permite acomodar y manipular chapas de mayor formato (hasta 1300 × 800 mm) manteniendo la protección del operario.